Ruigsinneachd gàirdean 1800mm 6 Axis Sìona Gàirdean robotach tàthaidh MIG stàilinn fèin-ghluasadach
DEUCHAINN CALIBRACHADH LEUSAIR CRUINNEACHD ATH-SHUIDHEADH
Bidh JHY a’ cleachdadh dòigh calabrachaidh leusair gus cruinneas suidheachaidh ath-aithrisichte an inneal-fuadain a dhearbhadh. Às dèidh mòran dheuchainnean, tha cruinneas suidheachaidh ath-aithrisichte an inneal-fuadain againn mòran nas àirde na ± 0.08mm.
CLEACHD NA PRÌOMH BHRANDAN AIRSON PRÌOMH GHOIREASAN
Bidh goireasan cridhe robot leithid motair servo, lughdadair RV, lughdadair harmonic, draibhear servo agus mar sin air adhart uile a’ cleachdadh prìomh bhrandan Sìona, a chaidh a dhearbhadh leis an cleachdadh fad-ùine againn gus dèanamh cinnteach gu bheil iad freagarrach airson an robot againn.
CÙRAM SIMPLIDH
Tha cumail suas sìmplidh, A rèir an stiùiridh cumail suas a thug sinn seachad, faodaidh luchd-ceannach fhèin obrachadh gu furasta.
GEALLADH ÀS DÈIDH REIC
Tha buidheann seirbheis às dèidh reic aig gach neach-ceannach. Ma tha feum agad air cuideachadh às dèidh reic sam bith, faighnich aig àm sam bith. Fuasglaidh na h-innleadairean proifeasanta againn e anns an ùine as giorra. Is e a’ phuing gu bheil e uile an-asgaidh.
| Iomradh air paramadairean tàthaidh airson stàilinn bhog agus stàilinn ìosal-cho-mheasgaichte | |||||||||
| seòrsa | plàta | Trast-thomhas uèir | beàrn freumha | sruth tàthaidh | bholtaids tàthaidh | astar tàthaidh | Astar conaltraidh bhon phìos-obrach | Sruth gas | Ceàrn tàthaidh |
| Tàthadh cnap-T cumadh-T
| 1.0 | 0.8 | 2.5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19.5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19.5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5～4 | 150～170 | 21～22 | 7.5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4.5～5 | 180～220 | 21～23 | 6.5～7.5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24～26 | 6.5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25～27 | 6.5～7.5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5.5～7.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6.5～7.5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4.5～6.5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Nota:
1. Bidh tàthadh MIG a’ cleachdadh gas neo-ghnìomhach, air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson tàthadh alùmanum agus a aloidhean, copar agus a aloidhean, titanium agus a aloidhean, a bharrachd air stàilinn gun smal agus stàilinn a tha an aghaidh teas. Bithear a’ cleachdadh tàthadh MAG agus tàthadh le dìon gas CO2 sa mhòr-chuid airson tàthadh stàilinn charboin agus stàilinn neart àrd le aloidhean ìosal.
2. Chan eil an susbaint gu h-àrd ach airson fiosrachaidh, agus ’s fheàrr na paramadairean pròiseas tàthaidh as fheàrr fhaighinn tro dhearbhadh deuchainneach. Tha trast-thomhas nan uèirichean gu h-àrd stèidhichte air modailean fìor.
